一臺碾米機器設(shè)備由很多零件構(gòu)成，要將這很多零件裝配成一臺具備一定性能參數(shù)的設(shè)備，是一件繁雜細膩的工作中。

裝配品質(zhì)的高矮將立即危害砂輥碾米機的合理性、可信性和使用期。

這兒人們詳細介紹具備一定象征性、廣泛運用的典型性零件的裝配。

1、裝配前對各裝配件應開展細心清理。

裝配全過程中，應嚴苛保持干凈，一切污漬存有于裝配表面和非裝配表面都將會造成零件的大幅度損壞，乃至使碾米機沒法一切正常運行。

歷經(jīng)打孔、鉸削或鏜削的零件，運用空氣壓縮吹凈。

2、在零件的磨擦表面上，裝配時要涂抹潤滑脂，使碾米機一開始運轉(zhuǎn)就能獲得充足的潤化。

氈子阻油圈在清理整潔后需侵泡在汽車機油內(nèi)讓油滲入。

3、在維修中拆換襯墊時一定要嚴苛留意其薄厚，由于襯墊的薄厚通常決策機件彼此之間的裝配空隙，進而危害碾米機的技術(shù)性特性。

在安裝時襯墊雙面該涂一層潤滑油脂(柴油發(fā)動機汽缸列外)，襯墊不容許有折曲、縫隙、薄厚不勻、互相搭頭或缸口等缺點。

4、需精準定位的機件在安裝時一定要核查互相的部位、方位標示，并調(diào)節(jié)好空隙，以確保機件的一切正常運行。

如活塞桿和曲軸在裝配時要留意方位，正時傳動齒輪應確保供油中斷，很可能會導致事故的發(fā)生、打火和配氣時間的恰當。

5、安裝有油道、油孔、油槽及輸油管的零件，一定要不斷查驗油孔與油孔間是不是互相對正。

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