碾米設(shè)備維修是修復(fù)機械設(shè)備方法特性，清除常見故障，消除常見故障安全隱患，拓寬碾米機器設(shè)備運用使用壽命的合理方式 。

中國碾米設(shè)備維修制造行業(yè)發(fā)展過晚，在碾米設(shè)備維修中存有著眾多技術(shù)性難題。

這種難題的存有，造成碾米設(shè)備維修品質(zhì)不高，使花銷者承擔(dān)缺失，乃至重特大碾米機器設(shè)備安全事故的造成。

文中根據(jù)很多年的檢修工作經(jīng)驗，小結(jié)碾米機檢修中存有的技術(shù)性難題，強調(diào)了難題的誘因、造成的成效，并逐一明確提出了解決困難的方法和防止難題的常見問題等。

1、對碾米機的實際操作，重要是操縱好碾輥轉(zhuǎn)速、進(jìn)出口貿(mào)易閘刀的調(diào)節(jié)、米刀、米篩的調(diào)節(jié)、碾白道數(shù)和出糠占比、排糠實際效果和通風(fēng)風(fēng)管清除、維持適合的總流量，才可以充分發(fā)揮其需有的功效。

2、碾輥轉(zhuǎn)速的高矮，與小米粒在碾白室的健身運動速率及工作壓力有密切相關(guān)。

針對擦離型碾米機，一道開糙必須很大的工作壓力，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢點，一般一道為650～700r/min，二道為750～800r/min，三道為800～850r/min。

砂輥碾米機適合轉(zhuǎn)速一般操縱在1300～1500r/min。

3、砂輥碾米機長期性應(yīng)用，而未按時給油或清理軸承，造成軸承失油或塵土、殘渣進(jìn)到潤滑脂內(nèi)，造成軸承發(fā)燙。

必須留意常常清理軸承，拆換清理的潤滑脂。

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